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xPetites commandes | accepté | Qualité | OIN |
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Livraison | Livraison rapide | Application du projet | Produits industriels |
forme | Personnalisé | Avantages | Haute précision |
Surligner | 10 mm coulée de supports personnalisée,Coulée de supports de 15 mm haute précision,Pièces de coulée de précision à cnc |
Parties coulées de haute précision coulées de précision
Les pièces moulées de précision sont fréquemment utilisées dans la fabrication de supports.Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et l'électronique.
Le processus de fabrication des supports moulés de précision implique généralement les étapes suivantes:
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Création de motifs: un motif est créé en fonction des spécifications de conception du support. Le motif peut être fabriqué à partir de matériaux tels que la cire, le plastique,ou métal et sert de réplique exacte de la forme finale et des caractéristiques souhaitées.
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Le moule est généralement fabriqué à partir d'un matériau réfractaire capable de résister à des températures et à des pressions élevées.
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Injection de cire ou assemblage de motifs: Les motifs de cire, créés à partir du motif, sont soit injectés directement dans le moule, soit assemblés sur un éclaboussure de cire pour former un groupe de cire.L'éprouvette sert de canal pour que le métal fondu pénètre dans le moule..
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Construction de la coquille: le groupe de cire ou les motifs de cire individuels sont recouverts d'une coquille en céramique.Le processus est répété plusieurs fois pour construire une coque en céramique solide et précise autour des motifs de cire.
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Déwaxage: La coque en céramique, avec la cire à l'intérieur, est chauffée, ce qui provoque la fusion et le drainage de la cire.
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Coulée: La coque en céramique creuse est préchauffée, puis le métal fondu, comme l'aluminium, l'acier ou d'autres alliages appropriés, est versé dans la cavité du moule à travers l'éponge.
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Refroidissement et solidification: le métal fondu refroidit et solidifie à l'intérieur du moule, prenant la forme d'un support.
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Retrait de la coquille: Une fois que le métal est solidifié, la coquille en céramique est cassée ou retirée du support de coulée, révélant le composant final.
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Finition: Le support coulé est soumis à divers procédés de finition, tels que le meulage, l'usinage et le traitement de surface, pour obtenir les dimensions, la douceur et la qualité globales requises.
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Assurance qualité: le support fini est soigneusement inspecté pour la précision dimensionnelle, les défauts de surface et d'autres paramètres de qualité afin de s'assurer qu'il répond aux spécifications requises.
Les détails spécifiques du processus de fabrication peuvent varier en fonction des exigences spécifiques, des matériaux utilisés et des capacités de l'installation de coulée.la coulée de précision permet de produire des supports aux formes complexes, détails complexes et finitions de haute qualité, ce qui en fait une méthode préférée dans diverses industries.
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